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    木紋轉印的生產流程

    點擊次數:   更新時間:19/12/09 17:22:12     來源:www.yourhandaid.com關閉分    享:
      由于木紋轉印具有抗腐蝕、抗沖擊、耐老化、耐磨、防火、在戶外使用保持15年不變色的性能,目前已被廣泛應用于電器、日用品、建材裝飾等耐高溫測產品。木紋轉印的生產流程介紹如下:
      1、前處理的目的:在鋁合金型材、板材進行氟碳噴涂前,工件表面要經過去油去污及化學處理,以產生鉻化膜,增加涂層和金屬表面結合力和防氧化能力,有利于延長漆膜的使用年限。
      2、底漆涂層:作為封閉底材的底漆涂層,其作用在于提高涂層抗滲透能力,增強對底材的保護,穩定金屬表面層,加強面漆與金屬表面的附著力,可以保證面漆涂層的顏色均勻性,漆層厚度一般為5—10微米。
      3、面漆涂層:面漆涂層是氟碳噴涂層關鍵的一層,在于提供鋁材所需要的裝飾顏色,使鋁材外觀達到設計要求,并且保護金屬表面不受外界環境大氣,酸雨,污染的侵蝕,防止紫外線穿透。大大增強抗老化能力,面漆涂層是氟碳噴涂中較厚的一層漆層,漆層厚度一般為23—30微米。
      4、罩光漆涂層:罩光漆涂層也稱清漆涂層,主要目的是更有效地增強漆層抗外界侵蝕能力,保護面漆涂層,增加面漆色彩的金屬光澤,外觀更加顏色鮮明,光彩奪目,涂層厚度一般為5—10微米。三氟碳噴涂層總厚度一般為40—60微米,特殊需要的可以加厚。
      5、固化處理:三氟碳噴涂層一般需要二次固化,鋁材進入固化爐處理,固化溫度一般在180℃—250℃之間,固化時間為15—25分鐘,不同氟碳涂料生產廠家,都會根據自己的涂料,提供較佳的溫度和時間。氟碳噴涂廠(鋦油廠)也有的根據自己經驗把三噴時的兩次固化改為一次固化。
      6、質量檢驗:質量檢驗應按AAMA—605.02.90標準。嚴格的質量檢查才能保證高質量噴涂產品。
      單層鋁板廣泛應用于建筑幕墻,其表面PVDF氟碳噴涂通常以噴涂工藝形成,也有通過輥涂工藝形成的。前者是先通過鈑金加工工藝把光鋁板加工成含加強筋和掛耳的結構,然后進行PVDF氟碳噴涂。而輥涂板是先通過輥涂工藝在鋁板表面輥涂PVDF氟碳噴涂,然后通過鈑金加工工藝把涂層板加工成一定結構。
      小編:Alina
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