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    氟碳噴涂在鋁型材加工中的工藝流程

    點擊次數:   更新時間:19/06/19 16:33:06     來源:www.yourhandaid.com關閉分    享:
      氟碳噴涂的噴涂流程包括:噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180—250℃)→質檢。氟碳噴涂的施工工藝因噴涂材質的不同而不盡相同,接下來為介紹一下氟碳噴涂在鋁型材加工中的工藝流程。
      1、鋁型材加工中前處理目的:在鋁型材、板材進行噴涂前,工件表面要經過去油去污及化學處理,以產生鉻化膜,增加涂層和金屬表面結合力和抗氧化能力,有利于延長漆膜的使用年限。
      2、鋁門型材加工中底漆涂層:作為封閉底材的底漆涂層,其作用在于提高涂層抗滲透能力,增強對底材的維護,穩定金屬表面層,加強面漆與金屬表面的附著力,可以保證面漆涂層的顏色均勻性,漆層厚度一般為5—10微米。
      3、鋁型材加工中面漆涂層:面漆涂層是噴涂層關鍵的一層,在于提供鋁材所需要的裝飾顏色,使鋁材外觀達到設計所需,并且維護金屬表面不受外界環境大氣,酸雨,污染的侵蝕,防止紫外線穿透。大大增強抗老化能力,面漆涂層是噴涂中較厚的一層漆層,漆層厚度一般為23—30微米。
      4、鋁型材加工中罩光漆涂層:罩光漆涂層也稱清漆涂層,主要目的是更有效地增強漆層抗外界侵蝕能力,維護面漆涂層,增加面漆色彩的金屬光澤,外觀更加顏色鮮明,光彩奪目,涂層厚度一般為5—10微米。三噴涂層總厚度一般為40—60微米,特殊需要的可以再加厚。
      5、鋁型材加工中的固化處理:三噴涂層一般需要二次固化,鋁材進入固化爐處理,固化溫度一般在180℃—250℃之間,固化時間為15—25分鐘,不同氟碳涂料生產廠家,都會根據自己的涂料,提供較佳的溫度和時間。
      6、鋁型材加工中的質量檢驗:質量檢驗應按AAMA—605.02.90標準。嚴格的質量檢查才能保證高質量噴涂產品。
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